ในการผลิตหนังเทียมสารเพิ่มความคงตัวของ PVCมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ความท้าทายอาจเกิดขึ้นเนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อนและสภาวะแวดล้อมที่แตกต่างกัน ต่อไปนี้คือปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับสารคงตัว PVC
1. เสถียรภาพทางความร้อนไม่เพียงพอ
ปัญหา:พีวีซีอาจเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีหรือไหม้เกรียม
สารละลาย:ใช้ตัวปรับเสถียรภาพประสิทธิภาพสูง เช่น ของ TopJoyสารคงตัวแบเรียม-สังกะสีเหลวและปรับอุณหภูมิการประมวลผลให้เหมาะสม
2. ทนทานต่อสภาพอากาศไม่ดี
ปัญหา:การสัมผัสกับรังสี UV ออกซิเจน และความชื้นอาจทำให้ซีดจางหรือแตกร้าวได้
สารละลาย:ใช้สารคงตัวที่ทนทานต่อสภาพอากาศและผสมสารดูดซับรังสี UV
3. คุณสมบัติเชิงกลลดลง
ปัญหา:หนังเทียมอาจมีความแข็งแรงหรือความต้านทานการฉีกขาดต่ำ
สารละลาย:ใช้สารเพิ่มเสถียรภาพที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงกล เช่นสารคงตัวแบเรียม-สังกะสีเหลวของ TopJoyและปรับอัตราส่วนพลาสติไซเซอร์
4. การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานสิ่งแวดล้อม
ปัญหา:สารคงตัวแบบดั้งเดิมอาจมีสารอันตรายซึ่งทำให้การเข้าถึงตลาดมีจำกัด
สารละลาย:เปลี่ยนไปใช้ตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เช่น TopJoyสารคงตัวแคลเซียม-สังกะสีเหลวซึ่งตรงตามมาตรฐานสากล เช่น REACH และ RoHS
5. ประสิทธิภาพการประมวลผลไม่ดี
ปัญหา:PVC อาจแสดงการไหลที่ไม่ดีหรือการพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิต
สารละลาย:ใช้สารกันเสียที่มีคุณสมบัติการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม เช่น สารกันเสียแบเรียม-สังกะสีเหลวของ TopJoy และปรับการตั้งค่าอุปกรณ์ให้เหมาะสม
6. ปัญหาเรื่องกลิ่น
ปัญหา:กลิ่นที่ไม่พึงประสงค์อาจเกิดขึ้นจากสารคงตัวหรือสารเติมแต่ง
สารละลาย:ใช้สารคงตัวที่มีกลิ่นน้อย เช่น สารคงตัวแคลเซียม-สังกะสีเหลวของ TopJoy และให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมในระหว่างการผลิต
สารคงตัวของ PVC มีบทบาทสำคัญในการผลิตหนังเทียมท็อปจอยสารคงตัวแบเรียม-สังกะสีเหลวและแคลเซียม-สังกะสีเหลวของ 's นำเสนอโซลูชันที่มีประสิทธิภาพสำหรับเสถียรภาพทางความร้อน ความทนทานต่อสภาพอากาศ ประสิทธิภาพเชิงกล การปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อม และประสิทธิภาพการประมวลผล
เวลาโพสต์: 12 มี.ค. 2568