ในการผลิตหนังเทียมPVC Stabilizersเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตามความท้าทายอาจเกิดขึ้นเนื่องจากกระบวนการที่ซับซ้อนและเงื่อนไขที่แตกต่างกัน ด้านล่างนี้เป็นปัญหาทั่วไปและการแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับ PVC Stabilizers
1. ความเสถียรทางความร้อนไม่เพียงพอ
ปัญหา:พีวีซีอาจลดลงที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการเปลี่ยนสีหรือแผดเผา
สารละลาย:ใช้ความคงตัวที่มีประสิทธิภาพสูงเช่น Topjoy'sความเสถียรของเชื้อแบเรียม-สังกะสีและปรับอุณหภูมิการประมวลผลให้เหมาะสม
2. ความต้านทานต่อสภาพอากาศไม่ดี
ปัญหา:การสัมผัสกับรังสียูวีออกซิเจนและความชื้นอาจทำให้เกิดการจางหายไปหรือแตก
สารละลาย:ใช้ความคงตัวของสภาพอากาศและรวมตัวดูดซับ UV
3. คุณสมบัติเชิงกลลดลง
ปัญหา:หนังเทียมอาจแสดงความต้านทานแรงดึงต่ำหรือทนต่อการฉีกขาด
สารละลาย:ใช้ความคงตัวที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเชิงกลเช่นTopjoy's Liquid Barium-Zinc Stabilizerและปรับอัตราส่วนพลาสติก
4. การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม
ปัญหา:ความคงตัวแบบดั้งเดิมอาจมีสารที่เป็นอันตราย จำกัด การเข้าถึงตลาด
สารละลาย:เปลี่ยนเป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเช่น Topjoy'sความเสถียรของแคลเซียม-สังกะสีซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานระดับโลกเช่น REACH และ ROHS
5. ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ไม่ดี
ปัญหา:พีวีซีอาจแสดงการไหลที่ไม่ดีหรือการทำให้เป็นพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิต
สารละลาย:ใช้ความคงตัวกับคุณสมบัติการประมวลผลที่ยอดเยี่ยมเช่น Stabilizer ของ Liquid-Barium-Zinc Liquid-Zinc ของ Topjoy และปรับการตั้งค่าอุปกรณ์ให้เหมาะสม
6- ปัญหากลิ่น
ปัญหา:กลิ่นที่ไม่พึงประสงค์อาจเกิดขึ้นจากความคงตัวหรือสารเติมแต่ง
สารละลาย:ใช้ความคงตัวของรังสีต่ำเช่น Stabilizer แคลเซียม-สังกะสีของเหลวของ Topjoy และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมในระหว่างการผลิต
PVC Stabilizers มีบทบาทสำคัญในการผลิตเครื่องหนังเทียมคนยอดเยี่ยมของเหลวแบเรียม-ซินซินและความคงตัวของแคลเซียม-สังกะสีของเหลวนำเสนอโซลูชั่นที่มีประสิทธิภาพสำหรับความเสถียรทางความร้อนความต้านทานต่อสภาพอากาศประสิทธิภาพเชิงกลการปฏิบัติตามสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพการประมวลผล
เวลาโพสต์: 12-2568 มี.ค.