สารคงตัวพีวีซีแบเรียมสังกะสีเหลวเป็นสารเติมแต่งชนิดพิเศษที่ใช้ในกระบวนการผลิตโพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) เพื่อเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อนและแสง ป้องกันการเสื่อมสภาพระหว่างการผลิต และยืดอายุการใช้งานของวัสดุ รายละเอียดองค์ประกอบ การใช้งาน ข้อควรพิจารณาด้านกฎระเบียบ และแนวโน้มตลาดมีดังนี้:
องค์ประกอบและกลไก
สารคงตัวเหล่านี้โดยทั่วไปประกอบด้วยเกลือแบเรียม (เช่น แบเรียมอัลคิลฟีนอล หรือแบเรียม 2-เอทิลเฮกซาโนเอต) และเกลือสังกะสี (เช่น 2-เอทิลเฮกซาโนเอต ซิงค์) ผสมกับส่วนประกอบเสริมฤทธิ์กัน เช่น ฟอสไฟต์ (เช่น ทริส(โนนิลฟีนิล) ฟอสไฟต์) สำหรับการคีเลชัน และตัวทำละลาย (เช่น น้ำมันแร่) สำหรับการกระจายตัว แบเรียมช่วยป้องกันความร้อนในระยะสั้น ในขณะที่สังกะสีให้ความคงตัวในระยะยาว รูปแบบของเหลวช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผสมจะสม่ำเสมอในสูตร PVC สูตรล่าสุดยังใช้โพลีอีเทอร์ซิลิโคนฟอสเฟตเอสเทอร์เพื่อปรับปรุงความลื่นไหลและความโปร่งใส ลดการดูดซึมน้ำในระหว่างการหล่อเย็น
ข้อได้เปรียบหลัก
ปลอดสารพิษ:ปราศจากโลหะหนัก เช่น แคดเมียม เป็นไปตามมาตรฐานการสัมผัสอาหารและมาตรฐานทางการแพทย์ (เช่น เกรดที่ได้รับการอนุมัติจาก FDA ในบางสูตร)
ประสิทธิภาพการประมวลผล:สถานะของเหลวช่วยให้กระจายตัวได้ง่ายในสารประกอบ PVC อ่อน (เช่น ฟิล์ม สายไฟ) ช่วยลดเวลาในการประมวลผลและการใช้พลังงาน
ความคุ้มค่า:แข่งขันกับสารคงตัวดีบุกอินทรีย์ได้ในขณะที่หลีกเลี่ยงปัญหาความเป็นพิษ
ผลการทำงานร่วมกัน:เมื่อใช้ร่วมกับสารคงตัวแคลเซียม-สังกะสี จะช่วยแก้ไขปัญหา "ลิ้นหลุด" ในกระบวนการอัดรีด PVC แบบแข็ง โดยการรักษาสมดุลระหว่างความลื่นไหลและความเสถียรทางความร้อน
แอปพลิเคชัน
ผลิตภัณฑ์พีวีซีอ่อน:ใช้กันอย่างแพร่หลายในฟิล์มแบบยืดหยุ่น สายเคเบิล หนังเทียม และอุปกรณ์ทางการแพทย์ เนื่องจากไม่มีพิษและคงความใส
พีวีซีแข็ง: ร่วมกับสารคงตัวแคลเซียม-สังกะสีช่วยปรับปรุงการประมวลผลในฟิล์มและโปรไฟล์ ลดปัญหา "การเลื่อนหลุด" (การเลื่อนหลุดของวัสดุระหว่างการอัดรีด)
การใช้งานเฉพาะทาง:สูตรที่มีความโปร่งใสสูงสำหรับบรรจุภัณฑ์และผลิตภัณฑ์ที่ทนต่อรังสี UV เมื่อจับคู่กับสารต้านอนุมูลอิสระ เช่น 2,6-di-tert-butyl-p-cresol
ข้อควรพิจารณาทางกฎระเบียบและสิ่งแวดล้อม
การปฏิบัติตาม REACH:สารประกอบแบเรียมอยู่ภายใต้การควบคุมของ REACH โดยมีข้อจำกัดสำหรับแบเรียมที่ละลายน้ำได้ (เช่น ≤1000 ppm ในผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภค) สารคงสภาพแบเรียมสังกะสีเหลวส่วนใหญ่ตรงตามข้อจำกัดเหล่านี้เนื่องจากมีความสามารถในการละลายต่ำ
ทางเลือกสารคงตัวแคลเซียม-สังกะสีกำลังได้รับความนิยมมากขึ้นเนื่องจากกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งในยุโรป อย่างไรก็ตาม สารคงตัวแบเรียม-สังกะสียังคงได้รับความนิยมในการใช้งานที่ต้องใช้ความร้อนสูง (เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์) ซึ่งการใช้แคลเซียม-สังกะสีเพียงอย่างเดียวอาจไม่เพียงพอ
ประสิทธิภาพและข้อมูลทางเทคนิค
เสถียรภาพทางความร้อนการทดสอบความร้อนแบบคงที่แสดงให้เห็นถึงความเสถียรที่ยาวนาน (เช่น 61.2 นาทีที่ 180°C สำหรับสูตรผสมที่มีสารคงตัวร่วมไฮโดรทัลไซต์) การประมวลผลแบบไดนามิก (เช่น การอัดรีดแบบสกรูคู่) ได้รับประโยชน์จากคุณสมบัติการหล่อลื่น ซึ่งช่วยลดการเสื่อมสภาพจากแรงเฉือน
ความโปร่งใส:สูตรขั้นสูงที่มีเอสเทอร์ซิลิโคนโพลีเอเธอร์ทำให้มีความชัดเจนทางแสงสูง (≥90% ของการส่งผ่านแสง) จึงเหมาะสำหรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์
การต่อต้านการย้ายถิ่นฐานสารคงตัวที่มีการกำหนดสูตรอย่างถูกต้องจะเกิดการเคลื่อนตัวต่ำ ซึ่งมีความสำคัญสำหรับการใช้งาน เช่น บรรจุภัณฑ์อาหารที่ต้องคำนึงถึงการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่ง
เคล็ดลับการประมวลผล
ความเข้ากันได้:หลีกเลี่ยงการใช้สารหล่อลื่นกรดสเตียริกมากเกินไป เนื่องจากอาจทำปฏิกิริยากับเกลือสังกะสี ส่งผลให้พีวีซีเสื่อมสภาพเร็วขึ้น เลือกใช้สารกันโคสเตบิไลเซอร์เช่นน้ำมันถั่วเหลืองที่ผ่านการเคลือบอีพอกไซด์เพื่อเพิ่มความเข้ากันได้
ปริมาณ:การใช้งานทั่วไปมีตั้งแต่ 1.5–3 phr (ส่วนต่อเรซิน 100 ส่วน) ใน PVC อ่อน และ 0.5–2 phr ในสูตรแข็ง เมื่อใช้ร่วมกับสารคงตัวแคลเซียม-สังกะสี
แนวโน้มตลาด
ปัจจัยขับเคลื่อนการเติบโตความต้องการสารคงตัวที่ไม่เป็นพิษในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิกและอเมริกาเหนือกำลังผลักดันให้เกิดนวัตกรรมในสูตรผสมแบเรียมสังกะสี ยกตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมพีวีซีของจีนเริ่มนำสารคงตัวแบเรียมสังกะสีเหลวมาใช้ในการผลิตสายไฟ/สายเคเบิลมากขึ้น
ความท้าทาย:การเพิ่มขึ้นของสารคงตัวแคลเซียม-สังกะสี (คาดการณ์ CAGR ที่ 5–7% ในภาคส่วนวัสดุรองเท้าและบรรจุภัณฑ์) ก่อให้เกิดการแข่งขัน แต่แบเรียมสังกะสียังคงช่องว่างในตลาดในแอปพลิเคชันประสิทธิภาพสูง
สารปรับสภาพพีวีซีแบเรียมซิงค์เหลว (Liquid Barium Zinc PVC Stabilizer) มอบความสมดุลระหว่างความคุ้มค่า ความเสถียรทางความร้อน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ทำให้สารนี้ขาดไม่ได้ในผลิตภัณฑ์พีวีซีแบบอ่อนและแบบกึ่งแข็ง แม้ว่าแรงกดดันด้านสิ่งแวดล้อมจะเป็นแรงผลักดันให้หันมาใช้วัสดุทางเลือกแคลเซียม-สังกะสี แต่คุณสมบัติเฉพาะของสารนี้ยังคงมีความสำคัญในตลาดเฉพาะทาง ผู้ผลิตสูตรต้องพิจารณาข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและแนวทางปฏิบัติด้านกฎระเบียบอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุด
เวลาโพสต์: 8 ส.ค. 2568